Красные чернила на водной основе

Красные чернила на водной основе в основном производятся и обрабатываются путем сложного измельчения водорастворимой смолы, органического пигмента, воды и связанных с ними добавок. Красные чернила на водной основе в основном основаны на водной полимерной эмульсии, органическом пигменте, смоле, поверхностно-активном веществе и связанных с ними добавках, которые изготавливаются из печатных красок на водной основе путем органического химического процесса и физического смешивания. Ввиду того, что он использует воду для замены от 30% до 70% вредного органического растворителя в традиционных чернилах, чернила больше не будут содержать летучие органические растворители.

Гравюрные красные чернила: этот тип чернил, которые можно использовать для глубокой печати. Во время печати чернила наносятся на утопленную в пластину часть рисунка, а чернила в нешаблонной части протирают или соскребают, а затем проводят печать. Есть гравировка гравюрными чернилами и фотографирование гравюрными чернилами.

Производственный процесс

1. Сначала поместите раствор акриловой смолы, этанол и часть деионизированной воды в дисперсионный чайник в соответствии с требованиями формулы, достаточно перемешайте и равномерно рассейте.

2. Формула должна взвесить квазикрасный пигмент и 0,3 части пеногасителя в дисперсионный чайник, полностью диспергировать и равномерно перемешать.

3. Переместите дисперсные материалы на шлифовальную мельницу для измельчения, измельчите 3-4 раза и измерьте тонкость ниже 15 мкм. В противном случае измельчите еще раз до тех пор, пока тонкость не будет соответствовать требованиям.

4. Переместите измельченные материалы в диспергирующий чайник, Согласно формуле, эмульсия, водный воск, тонер, оставшаяся пеностойкая и деионизированная вода помещаются в диспергированный чайник, а после достаточного диспергирования и балансировки.

Несколько преимуществ водного пеногасителя красных чернил на водной основе

В настоящее время, с диверсификацией скорости отбора красных чернил на водной основе, доля рынка также все выше и выше. Существует много видов пеногасителей на водной основе, и их использование очень различно; Пеногаситель чернил на водной основе является одним из них. Пеногаситель чернил на водной основе представляет собой однородную суспензию, состоящую из связующего, пигмента, добавок и других веществ. Обычные органические пигменты и неорганические пигменты могут быть использованы для чернил на водной основе. Поскольку большинство смол чернил на водной основе являются щелочерастворимыми, при выборе пигментов необходимо использовать щелочные пигменты.

Пеногаситель красных чернил на водной основе представляет собой полиэфирный пеногаситель, который не влияет на блеск, хорошую прозрачность, отсутствие кремния и минерального масла. Рекомендуется для чернил на водной основе, глазурного масла на водной основе и глянцевого покрытия на водной основе.

Характерный

1. Высокое содержание твердых веществ, низкая дозировка, быстрое пенообразование, длительное ингибирование пены, хорошая растворимость в воде, может быть разбавлена и использована;

2. Хорошая термостойкость, химическая стабильность, негорючая и не взрывоопасная;

3. Высокая термостойкость, кислотостойкость и щелочестойкость, отсутствие плавающего и масляного отбеливания;

Применение: подходит для полиуретановой дисперсии, эпоксидной смолы, алкидной смолы, водяных печатных чернил и эластичного покрытия;

Применение: его нужно равномерно перемешать перед использованием. Его можно добавлять непосредственно или разбавлять водой. Как правило, начальная дозировка составляет 0,2 - 0,4.

Красные чернила на водной основе являются важным материалом для печати. Узоры и слова выражаются на подложке посредством печати или аэрозольной росписи. Как проект с высокой стоимостью расходных материалов в картонном производстве, неправильное использование чернил вызовет много отходов. При ежедневном производстве использование некоторых советов поможет сэкономить чернила и сделать производство картона более бережливым.

Советы по использованию красных чернил на водной основе

1. Не смешивайте чернила с чернилами растворителя. Правильно добавляйте воду во время использования. Когда действительно необходимо отрегулировать вязкость или скорость высыхания, добавьте соответствующее количество добавок, таких как спирты или сложные эфиры.

2. Перед использованием чернила следует равномерно перемешать, а затем вылить в чернильный бак. Вязкость может быть правильно отрегулирована водой перед использованием. Неиспользованная упаковочная бочка должна быть покрыта таким образом, чтобы чернила не испарялись по своему характеру.

3. Перед использованием технические индексы, особенно оттенок, должны быть проверены на предмет их соответствия производственным требованиям. Если отклонение оттенка велико, пожалуйста, сообщите об этом производителю чернил, чтобы сделать соответствующее распределение, чтобы избежать споров, вызванных ошибкой оттенка.

4. В процессе печати из-за испарения воды будет влиять исходная вязкость и значение рН чернил. Вязкость и значение рН необходимо часто проверять. При необходимости следует соответствующим образом добавить очищенную водопроводную воду или стабилизатор значения рН.

5. После печати оставшиеся на печатном оборудовании чернила промывают чистой водой. Чернила на анилоксовом ролике печатной машины очищаются чистящим средством для следующей печати.

Красные чернила на водной основе являются важным материалом для печати упаковочным материалом. Он широко используется в различных печатных изданиях, таких как книги и периодические издания, оформление упаковки, архитектурное оформление и так далее.

Основными компонентами красных чернил на водной основе являются: пигмент + связующее + вспомогательные добавки

Физические свойства, такие как размер частиц пигмента и поверхность, оказывают большое влияние на процесс дисперсии. Чем меньше размер частиц пигмента, тем больше удельная площадь поверхности, тем сильнее цвет и тем больше влияние размера частиц пигмента на интенсивность цвета. Если такая степень дисперсии не может быть достигнута, возникнут проблемы с печатью. Для того чтобы получить наилучший эффект пигмента, необходимо максимально полностью уменьшить его до исходного размера частиц. Основной характерный размер частиц составляет 0,5 μ м или удельная площадь поверхности от 30 до 100 м²/г.

Чтобы соответствовать требованиям красных чернил на водной основе, процесс их изготовления является сложным процессом. В основном, производство чернил представляет собой комбинацию пигментов, носителей, добавок и других щелочных веществ. Сегодня давайте узнаем о его производственном процессе.

Лак представляет собой прозрачную жидкость, которая затвердевает в тонкую пленку. Он сочетает пигмент с поверхностью печати, обеспечивает печатаемость чернил и увлажняет частицы пигмента. Существует два основных типа лаков: олеорезиновый лак (который включает сухое масло 8, такое как льняное масло) и неолеорезиновый лак. Температура изготовления маслянистого лака намного выше, чем у немасляного лака, а условия намного строже.

Производственный процесс

1. Сделайте соединительный материал, добавьте вспомогательные добавки и пигмент для смешивания; После смешивания и перемешивания частицы пигмента обычно агломерируют вместе, образуя полимер.

Например, производство лака

Лаки обычно изготавливаются в закрытых горшках, где масло и растворители нагреваются, чтобы обеспечить быстрое растворение или переэтерификацию. Температуры, участвующие в процессе, будут варьироваться, но могут быть между 120 ° C и 260 ° C. Время приготовления может составлять от нескольких минут до нескольких часов. Контроль температуры очень важен в этом процессе. Внимательно следите за скоростью изменения температуры, достигнутой максимальной температурой и временем приготовления. Конденсаторы обычно используются для предотвращения потери растворителя. Поскольку лак содержит сухое масло, кислород в атмосфере необходимо удалить, чтобы предотвратить его полимеризацию.

При производстве типичного маслянистого чернильного лака, сухое масло, алкид и другие растворители добавляют в емкость под азотом перед приготовлением. При достижении правильной температуры добавляется твердая смола. Процесс приготовления продолжается до тех пор, пока реагенты не будут полностью израсходованы в процессе переэтерификации или не будет достигнута достаточная растворимость в растворителе. Добавки, такие как хелатирующий агент, добавляются после периодического охлаждения. Наконец, лаковую смесь повторно нагревают для получения целевых реологических свойств, а полученный лак тестируют перед отправкой в резервуар для хранения.

2. Дисперсия пигмента; Сырье, смешанное на первом этапе, измельчается измельчителем для равномерного диспергирования пигментного полимера для удовлетворения требований к идеальной тонкости

После того, как лак (содержащий растворители, смолы и добавки) получен, пигмент смешивается. В это время частицы пигмента собираются вместе, и эти агломераты должны быть разрушены измельчителем, чтобы пигмент равномерно диспергировался в смоле.

горячая этикетка : поставщики красных чернил на водной основе, фабрика красных чернил на водной основе по индивидуальному заказу